它友好的用户界面,让你的安装,操作和控制象玩游戏一样灵活方便,全新的IGBT技术,强大的通讯能力,的控制性能,和高可靠性都让控制变成一种乐趣,200V-240V±10%,单相/三相,交流,0,12kW-5.5kW,380V-480V±10%,三相,交流,0,37kW-11kW,模块化结构设计,具有多。可以改善动态响应特性,的IGBT技术,数字微处理器控制,数字量输入3个,模拟量输入1个,模拟量输出1个,继电器输出1个,集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP通讯模块/Device-Net模板,具有7个固定频率。4个跳转频率,可编程,捕捉再起动功能,在电源消失或故障时具有[自动再起动"功能,有直流制动和复合制动方式提高制动性能,采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接,过载能力为150%额定负载电流,持续时间60秒,采用PTC通过数字端接入的电机过热保护,采用PIN编号实现参数连锁,闭。
本文介绍Smart 700、Smart 1000、Smart 700 IE、Smart 1000 IE、Smart 700 IE V3、Smart 1000 IE V3 程序下载的设置步骤及下载过程中会遇到的常见问题。
请先按照以下表格确认自己使用的是哪款Smart屏,可在面板的背面找到型号与订货号:
订货号
1代精彩系列面板
Smart 700
6AV6 648-0AC11-3AX0
Smart 1000
6AV6 648-0AE11-3AX0
2代精彩系列面板
Smart 700 IE
6AV6 648-0BC11-3AX0
Smart 1000 IE
6AV6 648-0BE11-3AX0
3代精彩系列面板
Smart 700 IE V3
6AV6 648-0CC11-3AX0
Smart 1000 IE V3
6AV6 648-0CE11-3AX0
当电机加速时可以自动跳过这些频率段,保证系统能够正常运行,从p1091至p1094可以设定4个不同的跳转点,设置p1101确定跳转频带宽度,有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩,用可编程的v/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置p1320,p1322,p1324确定可编程的v/f特性频率座标,对应的p1321,p1323,p1325为可编程的v/f特性电压座标,参数p1300设置为20,变频器工作于矢量控制,这种控制相对完善。调速范围宽,低速范围起动力矩高,精度高达0,01%,响应很快,高精度调速都采用svpwm矢量控制方式,参数p1300设置为22,变频器工作于矢量转矩控制,这种控制方式是目前上进的控制方式,其他方式是模拟直流电。
广西:6SE64402UE311CA1目录
1面板程序下载操作步骤
1.1 1代精彩面板仅支持使用PPI电缆(RS232-PPI和USB-PPI)下载程序,操作步骤如下:
使用PPI下载方式,组态电脑需要使用RS232/PPI电缆或USB/PPI电缆与面板相连。
订货号分别如下:
RS232/PPI电缆:6ES7901-3CB30-0XA0
USB/PPI电缆:6ES7901-3DB30-0XA0
电缆如下图所示:
↑6ES7901-3CB30-0XA0
↑6ES7901-3CB30-0XA0
注意:西门子的RS232/PPI电缆与USB/PPI电缆都有如图所示的适配器(电缆中间的方盒子),如果您的电缆没有适配器,表明电缆并非西门子产品,不支持计算机到面板的下载。
下文将以RS232/PPI电缆为例进行PPI下载说明(USB/PPI电缆下载方式操作与之基本一致,不同之处文中会指出),使用RS232/PPI线缆下载要求组态计算机具有串口接口。
西门子变频器故障分析及处理方法:一般来说,当遇到西门子变频器故障时,再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧,线路板上有没有明显烧损的痕迹,具体方法是:用万用表(是用模拟表)的电阻1K档。黑表棒接变频器的直流端(-)较,用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象,然后,反过来将红表棒接变频器的直流端(+)较。黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象,否则,说明模块损坏,这时候不能盲目上电,是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤。
面板端的设置:
面板上电启动后,点击加载菜单中的“Control Panel”选项。如下图所示。在“Control Panel”中双击“Transfer”选项。如下图所示。
在“Transfer Settings”界面中,在Channel 1下,选中“Enable Channel”选项,如下图所示,然后点击OK退出界面。
因此,用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较,电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右,所以在选择电动机和变频器时应考虑到这种情况,适当留有余量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命,3,变频器若要长电缆运行时。此时应该采取措施长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够,所以变频器应放大一,两挡选择或在变频器的输出端安装输出电抗器,4,当变频器用于控制并联的几台电动机时,一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果**过规定值,要放大两挡来选择变频器,另外在此种情况下,变频器的控制方式只能为v/f控制方式,并且变频器无法实现电动机的过流,过载保护,此时,需在每台电动机侧加熔断器来实现保护,5,对于一些特殊。
人机对话的编程要求大大减少,SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据,S7-300按用户的刷新速度传送这些数据,S7-300操作系统自动地处理数据的传送,CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常。记录错误和特殊系统事件(例如:**时,模块更换,等等),多级口令保护可以使用户高度,有效地保护其技术机密,防止未经允许的复制和修改,S7-300PLC设有操作方式选择开关,操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出。当钥匙拔出时,就不能改变操作方式,这样就可防止非法删除或改写用户程序,具备强大的通信功能,S7-300PLC可通过编程软件Step7的用户界面提供通信组态功能,这使得组态非常容易,简单,S7-300PLC具有多种不同。
交流,0,12kW-45kW,380V-480V±10%,三相,交流,0,37kW-250kW,矢量控制方式,可构成闭环矢量控制,闭环转矩控制,高过载能力,内置制动单元,三组参数切换功能,控制功能:线性v/f控制。平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制,磁通电流控制免测速矢量控制,闭环矢量控制,闭环转矩控制,节能控制模式,标准参数结构,标准调试软件,数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个,独立I/O端子板。方便维护,采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接,内置PID控制器,参数自整定,集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块,具有15个固定频率,4个跳转频率,可编程,可实现主/从控制及力矩控制方式,在电源消失或故障时具有"自动再起动"功能,灵活的斜坡。